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厚街冲压模具设计公司盈安分享冲压模具成形经验
发布时间:2019-03-08 | 信息来源:东莞盈安教育科技有限公司厚街冲压模具设计公司盈安分享冲压模具成形经验
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。本文厚街冲压模具设计公司盈安教育主要给大家分享一下冲压模具成形的经验。
1、在模具设计中,对于孔位或公差要求较小的面,尽可能做可调镶件,便于在试模及生产时调节,以便容易达到,零件的尺寸要求,要上下模具同时时做可调镶件。对于字唛,要求在冲床上可拆,不需要下模再拆而浪费时间。
3、初次试模时,一定要慢慢将上模合下,对于有拉伸工序时,一定要用保险丝试料位厚度,料位间隙达到材料厚度后再试模,刀口一定要先对好。拉延筋请使用活动镶件,以便于调节拉延筋的高度。
2、设计氢气弹簧时,根据CAE工艺分析的压力来设计,不要设计过大的氢气弹簧,防止产品破裂。通常情况是:压力小,产品起皱,压力大,产品破裂。解决产品起皱,可以采用局部增加拉延筋的方法,先用拉延筋固定位片材,再拉伸,来减少起皱
4、试模时,基准孔、基准面一定要模具配好后再将产品放在检具上测量,或送去CMM做3D报告,否则没有意义。
5、贴合率达到80%以上,才可以开剪口,做CMM报告,或者是基准孔基准面已配好,产品已非常稳密,贴合率可以适当降低。配合是非常重要的事项,否则产品不稳定,无法进行后期的改模判断,零件尺寸将达不到客户要求。
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